金屬圓鋸機鋸片的選擇與使用

發表時間:2019-06-26 11:28

一、直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的大小有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

二、厚度的選擇

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易偏擺晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片等。

三、孔徑的選擇

孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,目前國內設計的標準孔徑為32MM,部分進口設備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。

四、齒數的選擇

鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的切削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。鋸齒過稀,齒間的距離就大,刃口與工件的沖擊就大,會產生鋸片跳動影響刀刃的使用壽命,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

伍、齒形的選擇

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合,修磨比較復雜。應用最多的是左右齒。

六、鋸齒角度的選擇

鋸齒部分的角度參數比較復雜,也很專業,而正確選擇鋸齒的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角。前角是鋸齒的切入角,前角主要影響鋸切材料所消耗的力,前角越大鋸齒切削銳度越好,切削越輕快,進刀越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,切口越光潔。倒角不能過小,它起著保持據齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置,鋸齒的角度影響著切削的性能效果。七、鋸片的直徑、厚度、孔徑、齒數、齒形、角度、等一系列參數組合成鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的性能。


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